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不锈钢304旋流板 |
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内向式旋流板塔更适用于对有机废气的吸收、氧化。特点是作用时间长，不容易堵塞。便于清洗。（除雾段带有清洗喷涂）其部件特征如下：
1、内向旋流板
根据进风口切向，可采用右旋或左旋。螺旋板中间低外侧高（上边与轴线成40°~50°）。如图1所示。
2、外向式旋流板
外向式旋流板可作为顶部除雾段的旋流板，考虑减小阻力采用相同的旋向。如图3所示。
3、内向式旋流板塔
内向式旋流板塔用于吸收、氧化时，塔体结构采用两层内向旋流板，配合两层喷淋。顶部除雾段采用一层外向旋流板，附加箱式、折返除雾器配合填料进一步除雾
旋流塔的塔板形状如固定的风车叶片，气流通过叶片时产生旋转和离心运动，液体通过中间盲板被分配到各叶片，形成薄液层，与旋转向上的气流形成搅动，喷成细小液滴，用向塔壁后液滴受重力作用集流至集液槽，并通过溢流装置流到下一塔板的盲板区。
旋流塔板适合于气相扩散控制的过程，如气液直接接触传热、快速反应吸收等过程。用于除雾和除尘方面效果更为显著，除雾效率可达90％～99％左右。
这种板型由于开孔率较大，允许高速气流通过，因此负荷较高，处理能力较大，而压降较低，操作弹性亦较大。
由于板上气液接触时间较短，对于慢速化学吸收等传质过程，效率较差。另外，由于流动只能由中心流向周壁，降液管的结构也稍复杂。
旋流塔板的主要结构参数有叶片外径、中心盲板直径、叶片与塔板平面的夹角(即仰角)、叶片开缝线与半径的夹角一一径向角、叶片厚度及开孔率等参数。
旋流板属于喷射型塔板，效率一般较低，但由于板上气液有附加的相对运动、有利于率的提高。就已测定的数据看，对气液接触传热，全塔效率可取Er＝0.5，对快速化学吸收，可取单板效率E＝0.4，对除雾、除尘单板效率可达90％以上。
