江苏销售氨水蒸发器费用,废水处理蒸发装置

来源：江苏睿铖金属科技有限公司 时间：2025-01-28 02:35:28 [举报]

热风蒸发式氨蒸发器
从锅炉上部空气预热器引出二次热风，温度约200℃～350℃（根据锅炉不同），加压至4～7kPa，进入氨热风蒸发器，氨水注入 氨热空气通过双流体喷枪蒸发器雾化，与热空气混合，蒸发，蒸发后输送到SCR反应器进行脱硝反应。
蒸发器系统主要包括氨水计量分配、氨水喷雾雾化、蒸发器本体、热风增压系统等。 将20%的氨水从罐区通过氨水输送送到氨水计量分配模块 泵，计量后进入氨 喷射系统被压缩空气雾化注入氨蒸发器体内，与蒸发器内的加压热空气混合，蒸发成为氨/空气/蒸汽的混合气体送至 SCR 反应器。
主要工艺参数：
20%氨水蒸发量：50-1000kg/h
热风温度：200-400℃

氨气蒸发器作为现如今粉尘脱硝市场销售中时兴的脱硝性。具有脱硝、NOx排出来浓度值值低、氨逃逸浓度值值低、机器设备运行健全、稳定等特点，在日益苛刻的环保标准下，具有的市场销售室内空间设计，在SCR法制作工艺路线选择中，关键的是要根据具体的新项目要求确立合适的氧化剂。

典型性尿素水解制氨系统流程图固态尿素一般存储在钢质的储罐中，因为尿素吸潮工作能力强，为防止结块，储罐需安装一个收尘风系统软件，并配置一个电加热装置，将加温后的气体引入仓底气化板，颗粒料根据螺旋运输机送至融解箱，螺旋运输机选用变频电动机驱动器，完成送料计量检定。

固体尿素在融解箱中融解成浓度值为40~50%的溶液，经柱塞式计量泵送至水解反应器，水解反应器为高压容器，由316L不锈钢板材做成，内嵌双层挡板，并根据辅助蒸气系统软件加热尿素溶液，将水解蒸气根据装在水解反应器底端的喷头立即喷到尿素溶液，使其做到130~180℃的温度，水解反应器中的工作压力根据蒸气工作压力获得保持，双层挡板是为了更好地增加反应速度，使反映更充足。

尿溶液水解后的物质是NH3,CO2和H2O的混和蒸气，经捕滴器去除带入的水珠后，用本身工作压力或水下混凝土到氨稀释液系统软件。有别于液氯，稀释液的气体加温到175℃之上，防止NH3和CO2在低温下反方向反映，进而造成羟基苯甲酸盐。
同样，制成品氨运输管路电伴热，物质温度维持在175℃之上。水解反应器内，尿素溶液不可以水解，一部分尿素和NH3会残余在水解液中，根据本身工作压力将水解反应器内的残液送至残液存储箱，因为残液温度较高，为防止残液动能损害，设定家用节电器收购 残液，改装了水解反应器通道的尿素溶液。
氨水蒸发器的工作原理：氨罐中的液氨通过压差或氨泵输送到蒸发罐，经过滤调节后进入蒸发器盘管，液氨吸收 热介质通过管壁热量（盘管换热器根据传热过程的不同分为换热段、蒸发段、过热段），
蒸汽蒸发式氨蒸发器

通过一定压力的饱和蒸汽（蒸汽压力：4-8bar），将20%的氨水蒸发成氨/蒸汽混合气，然后将混合气中氨浓度稀释到5%以下（v %)，然后喷氨格进入SCR反应器进行脱硝反应

氨水蒸发器通过冷凝饱和蒸汽并放出潜热来加热蒸发氨水。 蒸汽通过管道进入蒸发器，冷凝放热，与管内的氨水进行热交换。 氨水吸热、升温、蒸发并与氨混合。 蒸汽通过氨气混合器后送入SCR反应器，冷凝水排空后排出。

主要控制点：蒸发器出口氨气混合物的压力和温度，蒸发器的氨水位，氨水的温度和压力等。 调节低压饱和蒸汽的投加量 入口，控制出口氨混合物的压力和温度； 调整进口氨的用量，控制蒸发器内氨水位恒定，蒸发器有足够的蒸发面积。
氨水蒸发器工作原理：氨罐中的液氨通过压差重力流或氨泵输送至蒸发罐，经、过滤后进入蒸发器盘管。液氨通过管壁吸收热媒热量(盘管换热器根据传热过程的不同分为换热段、蒸发段、过热段)。
热媒的热量来自热交换器(根据不同来源分为蒸汽、电加热和热水)，热交换器的热量加热热媒水(无水垢的待处理水或乙二醇溶液)。
液氨盘管中的液氨吸热后升温转化为气体。蒸发器内置气液分离器。旋转气液分离后，气态氨从出口输出，分离器也有过热功能。

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